發(fā)布者：山東普利通鋼材有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2021/6/28　　閱讀：661次

20#無(wú)縫鋼管的輪式珩磨技巧

一般無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造(zhì zào)水冷壁管、沸水管、過(guò)熱蒸汽（steam）管、機(jī)車(chē)鍋爐用的過(guò)熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。 
高壓Q345b鋼管主要用來(lái)制造(zhì zào)高壓和超高壓鍋爐的過(guò)熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。  高壓Q345b鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽無(wú)縫鋼管道等用的優(yōu)質(zhì)碳(C)素結(jié)構(gòu)(Structure)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些Q345b鋼管經(jīng)處于高溫(high temperature)和高壓下工作(job)、管子在高溫?zé)煔?flue gas)和水蒸汽的作用（role）下還會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化(抗氧化自由基)性能，并具有良好的組織穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20
G、20Mn
G、25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15Mo
G、20Mo
G、12CrMo
G、15CrMo
G、12Cr2Mo
G、12CrMoV
G、12Cr3MoVSiTiB等；不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓Q345b鋼管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓(特指:壓強(qiáng))試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。GB5310無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管；全稱(chēng)：冷軋或冷拔精密無(wú)縫鋼管。鋼管以熱處理(processing)狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳(C)層也有一定要求。


除銹速度

鋼管的除銹速度取決于磨料的類(lèi)型和磨料的排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1。

式中： 
m ——磨料的噴(拋)量;

V 
——磨料運(yùn)行速度;

m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。

m。的大小與磨料破碎率有關(guān)，破碎率大小直接影響表面處理作業(yè)的成本及除銹設(shè)備的費(fèi)用。當(dāng)設(shè)備固定不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個(gè)常數(shù)，但由于磨料破碎，m1發(fā)生變化，因此，一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長(zhǎng)葉片的壽命。

4.5清洗和預(yù)熱

在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40一60℃，使鋼管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時(shí)，由于鋼管表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的鋼管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的鋼管表面更加潔凈。

5 
結(jié)語(yǔ)

在生產(chǎn)中重視表面處理的重要性，嚴(yán)格控制除銹時(shí)的工藝參數(shù)，在實(shí)際施工中，鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本