發(fā)布者：山東普利通鋼材有限公司　　發(fā)布時(shí)間：2021/10/18　　閱讀：866次

石油裂化管熱處理注意事項(xiàng)

高精密精拔無(wú)縫鋼管
產(chǎn)品工藝：
寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無(wú)氧化光亮熱處理、檢測(cè)、鋼管內(nèi)外壁以專(zhuān)業(yè)設(shè)備清洗、鋼管涂防銹油防銹處理、兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態(tài)為NBK。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
高尺寸精度高、高內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無(wú)氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
鋼管顏色：淺灰?guī)О住?br /> 產(chǎn)品使用：
液壓系統(tǒng)用鋼管，汽車(chē)用鋼管，卡套用鋼管，其它對(duì)鋼管精度、光潔度、機(jī)械性能有很高要求的用戶(hù)。
2、DIN高精密黑色磷化精密液壓鋼管
產(chǎn)品工藝：
以DIN高精密精拔無(wú)縫光亮鋼管的成品管作為磷化用鋼管，用進(jìn)口環(huán)保型磷化液對(duì)鋼管進(jìn)行內(nèi)外壁磷化，形成黑色磷化保護(hù)膜，通過(guò)磷化膜中的微孔吸收防銹油作防銹處理，兩端塞防塵塞防塵。交貨狀態(tài)為NBK。 
產(chǎn)品特點(diǎn)：
鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓、無(wú)泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫、表面防銹處理，其機(jī)械工藝性能佳
鋼管顏色：
黑中帶亮，鋼管表面顏色均勻度高，一致性強(qiáng)，外表較為美觀，
主要材料成份：
10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
DIN2391-81標(biāo)準(zhǔn)外徑正負(fù)公差為0.08-0.10，內(nèi)徑正負(fù)公差為0.10-0.15，壁厚正負(fù)公差為0.10-0.15為準(zhǔn)。
主要規(guī)格：
小的4MM--63MM,壁厚也有0.5－6.0(另特殊規(guī)，非標(biāo)規(guī)格格，特訂規(guī)格需面議）．標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度定尺長(zhǎng)６米（如其它交貨長(zhǎng)度需面議）


為了達(dá)到理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40～50 
HRC，鋼砂的硬度為50～60 
HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級(jí)和D級(jí)銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。

4.3磨料的粒徑及配比

為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深，在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡，嚴(yán)重影響防腐層的性能。

粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果，同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，鋼丸的粒徑為0.8～1.3 
mm，鋼砂粒徑為0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 
mm為主要成分。砂丸比一般為5～8。

應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中，磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到，原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此，在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。