珠海專業(yè)生產(chǎn)dn500的無縫鋼管厚度國家標準

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珠海dn500的無縫鋼管新聞

27simn無縫管熱處理加工需知的正確操作

現(xiàn)今27simn無縫管熱處理加工技術(shù)被運用廣泛,各行各業(yè)都參與其中,當(dāng)然對于加工的產(chǎn)品來說,它的好壞完全是由熱處理加工的安全操作來控制的:

1.操作熱處理加工時,必須經(jīng)常對設(shè)備進行檢查,油管和空氣管不得漏油、漏氣,爐底不應(yīng)存有重油。

2、要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門自動斷電裝置是否良好,以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。

3、操作27simn無縫管熱處理加工時應(yīng)注意,在熱處理加工操作臺上不得放置任何金屬物品,以免發(fā)生短路。

4、進行熱處理加工時,要特別注意防止特殊氣體泄露造成中毒。

5、進行無縫管熱處理加工操作時,應(yīng)特別注意防止觸電。操作間的地板應(yīng)鋪設(shè)膠皮墊,并注意防止冷卻水灑漏在地板上和其它地方。

6、在熱處理加工時,應(yīng)注意采取一些冷卻措施,使淬火油槽的溫度控制在80℃以下。

27simn無縫管熱處理加工被大肆運用,因此必須對熱處理加工的安全操作加以了解,這樣才能安全的使用熱處理加工。

珠海dn500的無縫鋼管現(xiàn)貨

珠海dn500的無縫鋼管知識

酸鹽鍍鋅

1.鋅酸鹽鍍液的特點：

(1)不用劇毒的氰化物，廢水易處理；

(2)鍍層結(jié)晶細密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的零件電鍍；

(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便；

(4)對設(shè)備無腐蝕性；

(5)綜合經(jīng)濟效益好。這種鍍液亦存在沉積速度慢，允許溫度范圍窄(高于400C不好)，厚度超過15um時有脆性，鑄鍛件較難電鍍以及工作時會產(chǎn)生刺激性氣體逸出，必須要安裝通風(fēng)裝置等缺點。

2.鋅酸鹽鍍液之鍍液成分：

A、氧化鋅(純度大于98%)；B、氫氧化鈉；C、DE和DPE添加劑；D、光亮劑；E、水

3.維護管理技術(shù)：

A、嚴格控制鋅、堿濃度和比值；B、主添加劑和光亮劑都只能靠經(jīng)驗補加；C、注意溫度和電流密度的相互關(guān)系；D、極間距離及電極排布；E、雜質(zhì)的危害及清除；F、可能產(chǎn)生的故障及糾正方法

◆氰化鍍鋅

1.氰化鍍鋅具有分散能力和深鍍能力好、結(jié)晶細密、與基體結(jié)合力好、耐蝕性能好、工藝范圍寬、鍍液穩(wěn)定易操作、對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點。但是劇毒、嚴重污染境。現(xiàn)在大部分應(yīng)用無氰鍍鋅或低氰鍍鋅。

2.氰化鍍鋅的鍍液組成：A、氧化鋅；B、氰化鈉；C、氫氧化鈉；D、氰化鍍鋅光亮劑

◆銨鹽鍍鋅

1.從氯化銨-氨羧絡(luò)合劑鍍鋅電解液中沉積的鋅層、結(jié)晶細致、鍍層光澤美觀、分散能力和深鍍能力好、適合于復(fù)雜零件的電鍍。該工藝曾在我國普啟遍應(yīng)用，但在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)該類鍍液存在鈍化膜易變色、鍍液腐蝕性大、廢水中重金屬難處理、氨對魚類有毒等問題。從70年代后期逐漸被鋅酸鹽鍍鋅所取代。為發(fā)揮弱酸鍍鋅的優(yōu)點。80年代起，無氨氯化物鍍鋅在我國崛起，銨鹽鍍鋅應(yīng)用時不斷下降。

◆氯化物鍍鋅

1.氯化物鍍鋅是八十年代初發(fā)展起來的光亮鍍鋅工藝。氯化物鍍液的特點：A、不含絡(luò)合劑的單鹽鍍液、廢水極易處理；B、鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其鍍液體系；C、電流效率高、沉積速度快；D、氫過電位低的鋼材如高碳鋼、鑄件、鍛件等容易施鍍。

2.氯化物鍍鋅鍍液成分：A、氯化鋅；B、氯化鉀；C、硼酸；D、添加劑(主光亮劑、載體光亮劑、輔助光亮劑)

◆硫酸鹽鍍鋅

1.硫酸鹽鍍鋅的分散能力比前述幾種鍍鋅溶液差些，且結(jié)晶較粗。為改善鍍液性能，引入阿拉伯樹膠或天然桃膠，對細化結(jié)晶有效果，但貨源不足。為此近來國內(nèi)外電鍍工作者開發(fā)了由芳香族醛或酮磺酸鹽、聚醚化合物和芳香族磺酸鹽組合的光亮劑，使鍍液和鍍層性能獲得很大改善、鍍層細致、光亮。由于這種鍍液成本低、電流效率高，可使用很高的電流密度，沉積速度快，適合于電鍍外形簡單的線材、帶材、板材和管材的內(nèi)壁。鍍液的pH值較低，有的還有氯化物，所以對設(shè)備有腐蝕性。

2.硫酸鹽鍍鋅鍍液組成：A、硫酸鋅是主鹽；B、硫酸鈉、硫酸鋁、氯化銨是導(dǎo)電鹽；C、明礬和硼酸是緩沖劑；D、糊精、萘二磺酸等為細化結(jié)晶，提高分散能力.